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广而告之

安全质量一起抓!滨州亚泰雅德实现无安全事故生产3729天

  • 发布时间:2018-05-16 16:08:59  星期三
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  • 记者 郭刚 通讯员 吕思敏
  • 来源:滨州日报/滨州网

滨州日报/滨州网讯 5月16日,记者到位于滨城区杨柳雪镇的滨州亚泰雅德动力配件有限公司采访,看到公司的安全管理看板上,公司无事故连续日已经达到了3729天,按年头算来超过了十年。

公司虽然只有130名职工,但是其机加工车间、铸造车间还是有高温烫伤、机械碰撞事故容易发生的机会,公司能够连续十年杜绝发生安全事故的发生与其精细化管理,时刻注意安全生产密不可分。

公司自2005年成立以来,一直坚持以人为本,安全第一,质量第一的方针。公司构建了从公司董事长、总经理到一线员工各个岗位的安全生产网格化管理体系。翻看公司的安全规章制度就有124项,301页。公司新员工进厂后,要进行三个月的生产、安全培训并考核合格后才能进行上岗作业。对职工常年进行三级安全培训,职工每年进行不少于24课时安全培训。在厂区专门设置安全品质道场,作为员工安全培训基地,教育职工熟悉发生问题、事故“停止、呼叫、等待”的处理方式。在安全培训道场设有安全体验机,让员工切身感受违反操作规程带来的伤害,体验搬运重物超重的伤害等。特别是一线员工正式上岗前,必须熟悉、了解产品市场流程,设备操作规程,对应工作岗位的必配劳保用品。特种作业人员必须持证上岗,按时参加必要培训;公司主要负责人、安全生产管理人员均参加安监部门组织的相关安全培训,并取得培训合格证。

充分学习借鉴日本丰田“STOP6”的安全点检活动,将重点灾害事故分为六个分项,分别为一被机械夹住,无法停止的作业等导致的灾害;二重量无得翻到、滚下、落下等导致的灾害;三与车辆、叉车等的接触落下导致的灾害;四从高处坠落、翻到导致的灾害;五触电的灾害;六与高热物接触、火灾、爆炸等导致的灾害。对重点灾害进行分析、查清灾害隐患,实施彻底的应对策略,防患于未然。每月20日进行集中安全巡视,有针对性的对STOP中内容进行循环点检;每工作日有中层管理人员进行安全摇铃,巡视生产现场,提醒员工注意安全,严格遵守相关操作规程。

车间人行道、叉车通道使用不同颜色地坪漆进行区分(人行道绿色、叉车通道灰色),提醒各行其道,避免出现人车碰撞事故。充分利用管理看板,将安全、消防、环保知识进行张贴,丰富大家的安全、消防、环保知识。为促进企业安全生产,会不定期将丰田公司各工厂、单位发生的典型劳灾事故发生的原因、采取的防范措施发送过来,提醒公司对照实际进行反省、点检,防患于未然。每年年初,公司组织各部门进行安全隐患排查、风险评估,将突出的风险点、应急措施在醒目处进行张贴,培训员工对应急措施熟练运用。

每年举行消防演练,目的在于锻炼员工的逃生能力、消防设施使用能力。确保一旦发生火灾及其他紧急情况时,员工能熟悉逃生路线迅速离开事故现场,义务消防队员能熟练使用灭火器材进行初期灭火。熟悉火灾发生时处置步骤,及时联系消防部门,准确描述火灾发生地点、火灾情况等。

2016年5月份以来,按照省政府关于“两个体系”建设的相关要求,组织公司各部门对生产工作过程中的风险进行分析、总结,对危及人身安全的风险采取措施,进行管控,并在看板上进行张贴;每月20日组织科长以上人员进行安全巡视,排查安全隐患。对发现的隐患情况由总务人事科人员进行整理,分清整改责任部门,并跟踪完成情况,在下月20日安全会议上进行通报。通过两个体系的建设,将事故消灭在萌芽状态,做到防患于未然。

为更好的推进安全工作,2018年公司在杨柳雪镇政府等上级安全部门的指导、协助下,通过了“三级安全标准化”审核、验收,并取得了“三级安全标准化证书”,使企业的安全工作更规范,更系统。

责任编辑:董锋磊