愉悦家纺成为行业能效的“领跑者”

滨州日报/滨州网讯  近日，记者从愉悦家纺获悉，面对国家日益严厉的环保形势,愉悦家纺进行了大量印染废水处理新技术的应用和研究,取得了显著成效,并率先实现了绿色生产、达标排放,成为行业能效的“领跑者”。

据了解，愉悦家纺印染车间此前每天有大量的废热水排入污水处理系统,造成污水温度升高,严重影响厌氧工艺、污水处理质量。而碱回收的降温水直接排到原水池,在夏季不但导致供水水温增高影响染整车间工艺,回收效果也并不理想,而临时采用冷却塔降温,又造成大量热能浪费。

针对此问题,愉悦家纺采用溴化锂热泵、高效板式换热器串并联、逐级升温的模式,对不同水质的废水采用不同回收利用,利用回收预热对新鲜水进行加热升温。应用到生产过程中后,不但节约了蒸汽热能的损耗,降低了生产成本,平衡了生产用水,还稳定了污水处理工艺。

除此之外,愉悦家纺还采用闭式凝结水回收技术方案,将烘筒凝结水直接回用于生产工序中高品质用水台,不但减少水处理的过程,避免余热和水的浪费,还减少了环境污染。

据统计,愉悦家纺建成的染整车间废水余热回收利用系统,每年可节约蒸汽4万吨,为公司降低能源成本780万元。