滨州日报/滨州网讯 9月2日，为生动展现滨州“5210N”产业集群高质量发展动能，推动品质滨州建设行稳致远，我市在滨州亚光家纺有限公司，召开产业链上的山东好品牌——滨州“5210N”产业集群记者见面会第三场，邀请智能纺织千亿级产业集群、博兴商用智能厨房设备特色产业集群、博兴县金属板材特色产业集群、无棣县智能电气设备特色产业集群代表企业讲述企业成长历程及品牌故事并回答记者提出的问题。记者在发布会上获悉，作为行业标杆企业，公司拥有国家级创新平台矩阵，有国家认定企业技术中心、国家级工业设计中心、两个国家认可实验室（纺织品检测中心、抗菌检测中心）及博士后科研工作站。自2009年起承担全国家纺标委会毛巾分标委秘书处职能，主导及参与制定国家及行业标准40余项，累计承担国家级科技项目7项、省级创新课题287项，获专利授权超过400项，研发实力稳居国内领先、国际先进水平。“亚光”品牌深耕国内市场，“LOFTEX”品牌享誉国际市场，形成双轮驱动的品牌格局。

据介绍，亚光家纺始建于1980年，位于山东省滨州市滨城区，是家纺产业集群骨干企业。公司专注于毛巾、浴巾等家用纺织品的研发生产，旗下现有员工4000余人，家纺产品的生产能力超过3万吨。产品覆盖美国、澳大利亚、日本、加拿大及欧洲等中高端市场，国内市场份额持续攀升。未来，公司将围绕“文化亚光、科技亚光、现代亚光”三大战略，深化全球市场布局，加速产品智能化升级，立足打造具有国际竞争力的家纺产业，持续引领行业标准制定与技术创新潮流。

自公司2009年承担全国家纺标委会毛巾分标委秘书处工作以来，主要负责的是牵头组织完善毛巾国家标准体系，将创新驱动、标准引领作为发展战略，以完善毛巾标准体系为出发点，以助力市场监管和保护消费者权益为己任，在诸多方面成绩突出。

践行国家标准化发展战略，构建和完善毛巾国家标准体系，助力行业高质量发展。瞄准产业发展中的短板和弱项，积极开展关键共性技术标准的制定，目前已构建起由政府主导制定标准和市场自主制定标准共同构成的多层次新型标准体系，累计制修订国家行业标准40余项，覆盖了主流产品及相应的测试方法，为毛巾生产、检测、市场监管等提供了技术支撑，规范了市场秩序。还联合上下游协同制定企业联合标准23项，增强了内外联动，促进了共赢发展。

以创新驱动领跑行业，促进“技术+专利+标准”融合发展。以创新为引擎，构建了科技成果与标准的转化机制，加快具有自主知识产权的核心技术标准协同制定，促进核心技术沿着 “研发突破 — 专利保护 — 标准推广” 的路径实现价值的最大化，形成了“技术+专利+标准”的融合发展模式，通过标准制定让更多企业可以共享先进的技术创新成果，从而提升创新驱动力，塑造发展新优势，进而促进行业的转型升级。

搭建标准服务平台，促进产业链共赢发展。依托毛巾分标委，建立标准数据库、标准化专家库，遴选标准数据验证实验室，开展国内外标准对比验证，分析国内外差距，提升我国毛巾标准的先进水平，助力我国毛巾产品国际竞争力的提升，努力为毛巾行业迎接全球新一轮的贸易变革做好技术支撑。未来，企业将继续立足行业发展全局，以更高站位锚定目标，着力构建覆盖全产业链、适配新消费需求、衔接国际先进水平的高质量毛巾标准体系。

多年来，亚光家纺坚持以持续的“中国创造”推动高质量的“中国智造”这一核心发展理念，一系列明星新产品在市场上取得了令人惊艳的表现，推出的Loftex3号环保无捻毛巾、多微孔膨体毛巾、以及隐藏毛圈、超低捻超柔等系列新产品，不仅赢得了市场的认可，更在口碑上取得了突破。

从市场表现来看，这些产品凭借独特的科技含量和极致的使用体验，成功扭转了国际市场对“中国制造”长期“中低端”的刻板认知。它们不仅成为海外中高端商超和电商平台的“爆款”，售价和利润率远超传统产品，更重要的是，已成为国际一线品牌和高端零售商主动寻求合作的“硬通货”。这让企业从过去的“代工生产”，逐步转向“技术输出”与“标准共创”。比如，LOFTEX3号环保无捻技术和柔性包缠技术，真正解决了传统毛巾重度依赖PVA的环保痛点——这不只是技术突破，更是中国企业在可持续发展领域的话语权和标准制定能力的体现。

“中国创造”彰显的是“从0到1”的原创力。比如“多微孔膨体纱技术”，通过在纤维内部构建微孔结构，大幅提升吸水与蓬松性能；“隐藏毛圈”打破传统结构，把毛圈内置，既缓解了掉毛问题，也增强了耐用性——这些都是企业拥有完全自主知识产权的专利技术。它证明中国企业不再只是模仿者和跟随者，而是能够定义产品、引领需求的创造者。

“中国智造”体现的是“从1到N”的产业化能力。实验室出成果不难，难的是实现大规模、稳定、低成本的量产。企业投入大量资源实施生产线智能化改造，让复杂创新真正变成可规模交付的商品。这意味着，企业不仅有能力发明，更有能力通过智能制造，让高品质的“中国智造”走进全球用户的日常生活。

总之，企业正在用一条毛巾，向世界展示中国纺织业的全新面貌——它不再是劳动密集型传统产业，而是融合材料科技、绿色技术与智能制造的未来产业。