滨州日报/滨州网滨州讯 近日，工信部公示2026年度卓越级智能工厂项目名单，山东滨华新材料有限公司成功入选。至此，我市卓越级（国家）智能工厂增至7家，总量位居全省第2位，标志着滨州智能制造梯度培育工作再获新成效。智能工厂是智能制造的主要载体，是制造业数字化转型、智能化升级的主战场。近年来，我市把智能工厂培育作为工业转型升级的重点工作，着力打造智能制造“升级版”。

建体系，强化四级梯度培育

市工信局构建“基础级—先进级—卓越级—领航级”智能工厂梯度培育体系，全市累计培育魏桥纺织、宏桥新型材料、创新精密、京博石化、滨化集团、愉悦家纺、滨华新材料等卓越级智能工厂7家，涵盖高端铝、精细化工、智能纺织等多个产业领域；国创精密、惠宇汽车、渤海活塞、盟威戴卡等先进级智能工厂44家；基础级智能工厂146家。全面覆盖10个县市区，已形成梯队提升、协同发展的良好格局。

强服务，做实企业精准施策

系统梳理国家及地方层面出台的智能制造专项规划、标准体系建设等系列政策文件，形成分层分类、动态更新的“政策工具包”，帮助企业及时了解智能制造相关政策，掌握新一代智能制造发展方向，扩大政策宣传覆盖广度和深度。围绕企业生产管理、运营管理、生产作业等五大环节，立足各县市区产业特色，结合省内外智能工厂的最新实践，“一企一策”制定企业智能工厂建设参考路径，提升企业在研发设备、生产设备、检测设备以及配套软件系统等智数改造水平，提升智能工厂建设水平。

抓实效，发挥标杆示范作用

依托魏桥纺织、滨化集团、京博石化等智能制造标杆企业，总结提炼可复制、可推广的“智改数转”标杆案例，魏桥纺织推进纺纱全流程数智协同智能工厂建设，通过智能管理系统的应用，生产效率提高38%，能源利用率提高21%，万锭用工减少80%，形成了可复制、可推广的棉纺织全流程智能制造新模式，为纺织行业数字化转型提供标杆示范；京博石化智能工厂采用TPT工业AI大模型驱动全流程自主寻优生产，对关键工艺指标、控制回路、仪表状态和异常风险开展预测、评估、诊断与预警。目前装置平均自控率达99.83%，操作人员日均操作次数从1174次降至25次，工艺报警频次降幅超99%，APC/RTO应用年均增效超1000万元。一批标杆企业开放智能生产场景与系统解决方案，带动产业链上下游协同改造，推动成熟经验从“单点突破”向“链式推广”延伸，让标杆企业的成功经验惠及更多企业。

下一步，市工信局将紧扣“人工智能+制造”行动部署，深入实施“数智赋能”专项行动，分领域、分层次推进优势产业、新兴产业、未来产业智能化改造，加快实现由“滨州制造”向“滨州智造”跨越。持续开展智能工厂培育行动，推动企业向更高能级智能工厂跃升，以点带面推动全市工业产业提质增效、转型升级，助力工业经济高质量发展。