滨州日报/滨州网讯 新材料产业既是战略性、基础性产业，也是制造业高质量发展的先导产业。在滨州市沾化区临港产业园，一座总投资7.7亿元、专注生产超细氢氧化铝阻燃微粉的现代化工厂蓬勃起势，它就是中顺恒辉（滨州）新材料有限公司年产20万吨微纳米级超细阻燃材料项目。作为沾化区铝基材料特色产业集群的重点项目，该项目依托过硬技术实力、完善产业布局，持续释放新材料产业发展动能，为滨州工业转型升级、产业加速发展筑牢坚实支撑。

据了解，中顺恒辉（滨州）新材料有限公司成立于2020年，是一家专注高阻燃、高耐温超细氢氧化铝微粉研发与生产的高新技术企业。公司立足滨州，依托魏桥创业集团的产业链优势，以科技创新为引擎，打造集研发、智能制造、销售于一体的产业体系，实现了从原料到成品的上下游一体化协同发展。

公司打造的微纳米级超细阻燃材料项目主要建有标准化厂房5座，以及无人成品仓库和办公楼，同时配备搅拌槽、球磨机等生产设备1256台（套）。项目生产的超细氢氧化铝阻燃微粉为企业自主研发，市场占有率列全国第1位。作为沾化区铝基材料特色产业集群的代表性企业，中顺恒辉凭借多项技术突破，持续夯实行业竞争优势。

在产业模式方面，项目打造国内首家产业循环模式，依托汇宏新材料氧化铝生产线，建成国内精细氧化铝行业首条上下游一体化生产线，减少中间生产环节，实现双向节能减排，完成从铝土矿到铝酸钠溶液再到精细氧化铝产业链的延伸，有效提高产品附加值。

在产品生产与产能层面，项目单线产能稳居国内首位，采用智慧化生产线，集成整合离散单体控制系统，设备运行稳定、拓展性强。智能化生产模式改变传统生产架构，大幅节约人力成本、简化生产流程，显著提升生产效率。在生产工艺上，企业自主研发国际领先的“复合法”生产工艺，斩获多项国家专利，突破国外产品技术壁垒，解决阻燃材料在新能源锂电池隔膜、阻燃环保电线电缆应用中的“卡脖子”难题，产品可完全实现进口替代。

在技术研发方面，企业深耕铝基阻燃材料领域15年，打造国内首条20万吨级铝基阻燃材料全域智能智慧化生产线，完成从人工零散生产到智能自动化生产的转型。同时在全球率先实现500纳米以下铝基阻燃材料量产，研发的亚微米级铝基阻燃材料中位粒径仅400纳米，阻燃性能较同类产品提升32.6%。公司独创的铝基阻燃材料上下游一体化循环生产模式，实现原料供应端零碳排放，实现了产业绿色零碳化新突破。

项目平稳向好运营的背后，离不开发改部门的精准帮扶与全程保驾护航。公司生产副总监胡国亮介绍，滨州市和沾化区发改部门在项目可研阶段主动靠前服务，为企业梳理项目工艺流程，推动工艺流程节能化、连续化、智能化，保障项目符合立项标准。同时，部门聚焦重点项目要素保障方面积极沟通协调，精准破解建设堵点，助力企业有序推进，为项目平稳运营夯实基础保障。

“中顺恒辉将持续深化与魏桥创业集团的战略合作，坚守科技创新发展路线，不断完善上下游产业链条。”胡国亮表示，企业将持续深耕铝基阻燃材料赛道，努力提升产业现代化水平，推动新材料领域的技术进步与产业升级，为滨州经济高质量发展贡献力量。