滨州日报/滨州网讯 近日，位于滨州高新区的山东奥纳尔制冷科技有限公司智能食品加工装备制造项目建设稳步推进。项目建成后，将实现肉类智能分割、低温高湿解冻成套装备规模化量产，打破海外高端设备市场垄断，助推滨州高端冷链装备制造产业提质升级。

山东奥纳尔制冷科技有限公司成立于2011年，是一家集制冷装备技术研发、生产制造、安装调试、销售于一体的国家级高新技术企业，主要从事低耗智能冻结设备、蒸发冷凝器、聚氨酯板、冷风机、单冻设备、压缩机组等制冷机械的研发与生产。企业正在建设的智能食品加工装备制造项目是滨州市重点项目，项目总投资2.8亿元，计划2026年12月全面建成投产，主要扩建标准化厂房1栋及办公配套设施，新上智能食品分割设备生产线10条、屠宰用设备生产线6条、低温高湿解冻设备生产线5条、食品加工配套设备生产线5条，建成后可年产智能食品加工设备600台套。

随着消费者对食品安全和品质要求日益提高，食品加工企业对智能加工设备需求持续增长。本项目生产的智能化装备产品能够精准管控食品生产流程，保障食品安全品质，同时提升生产效率、降低能耗，更好适配个性化食品生产需求。项目将紧跟市场需求变化，持续优化产品结构，不断提升产品质量与服务水平，满足食品加工企业多样化发展需求。

项目技术优势突出，实现了全链条覆盖、多维度突破。首先，项目围绕食品加工前端智能分拣分割、中段低温保鲜处理、后端速冻制冷及数字化管控、低碳制冷系统开展成套装备自主研发与规模化生产，多项核心工艺与设备结构实现行业原创突破，整体技术国内领先，可对标国际高端进口设备。其次，企业自主研发多款速冻成套设备，优化送风、传动与冻结控制结构，有效降低冻品干耗，保留食材口感，减少设备运维成本，全设备采用符合食品卫生规范的不锈钢密闭结构，适配各类预制菜、畜禽、水产、果蔬规模化加工场景。再次，针对肉类与预制菜加工工序，项目采用AI视觉智能分割系统与低温高湿智能解冻装备，借助智能识别、精准控温技术减少原料损耗，配套溯源模块满足国内外食品监管要求。此外，项目整套生产运营体系搭载数字化智能管控系统，依托物联网平台实现设备远程监控、智能调度，构建了产品全生命周期数字化管理模式。项目可量产多种环保型制冷机组，采用天然冷媒替代传统高污染冷媒，依靠余热回收技术实现能耗与碳排放双下降。值得一提的是，企业持续深化产学研合作，手握多项自主专利，可提供集智能加工、低温解冻、多品类速冻、成套制冷系统于一体的一站式整线解决方案，设备符合国内国标与欧盟安全认证，具备规模化出口能力。项目建成后将打造绿色低碳冷链装备示范生产线，助推预制菜、屠宰、水产加工等行业装备智能化、绿色化转型升级。

重点项目是产业发展生命线。立足滨州全市装备制造产业基础，聚焦制冷装备行业领域，滨州市、高新区发改部门充分发挥统筹协调职能，围绕奥纳尔智能食品加工装备制造项目，靠前协调破解建设难题，为项目高效推进保驾护航，推动产业向高端化、规模化迈进。

山东奥纳尔制冷科技有限公司项目负责人表示，企业将紧盯时间节点、抢抓施工黄金窗口期，统筹推进工程建设与生产线筹备各项工作，力争项目早日建成投产。依托这一项目，企业将全力做强高端冷链装备制造产业，拉长补齐食品加工装备产业链，助推畜禽、水产、果蔬加工产业转型升级，为滨州经济高质量发展贡献力量。