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滨州日报/滨州网讯 眼下，在位于北海经济开发区的滨州汇宏海水淡化有限公司日处理海水10万吨项目建设现场，人员、机械加紧作业，土建施工按节点稳步推进。这片占地122.9亩的工地上，桩基施工已经全部收尾，两座大型罐体已然成型，膜处理车间主体浇筑正在抓紧开展，部分核心设备完成招标，等待进场就位。

该项目办公室主任马振发介绍，目前项目整体建设进度已达40%。项目紧盯各个施工节点压实施工责任，计划2027年4月完成试车调试，5月正式通水投产。整个项目总投资7.2亿元，厂区内部规划建设沉淀池、V型滤池、清水池以及各类生产辅助车间。外部将铺设海水取水、浓盐水输送、成品淡水外送等多条管线，配套建设输水泵站。厂区还预留约40亩发展用地，后续可规划建设日处理8万吨海水淡化装置，全部建成后企业总淡水产能将达到日处理18万吨，为北海产业长远发展预留空间。

据了解，海水淡化，并不是简单过滤海水就能产出可用水源，整套生产流程要经过多道工序层层处理。滨州汇宏日处理海水10万吨海水淡化项目采用“高效预处理+双级反渗透+PX高效能量回收”成熟技术，近海抽取的海水先经过两级预处理去除悬浮杂质，再进入两级反渗透系统脱除盐分，经过后处理调节水质，最终产出符合工业标准的淡水。V型滤池、反渗透膜组架、高压泵、能量回收装置等关键设备协同运转，完成海水到工业用水的完整转化。

和许多传统海水淡化工程不同，该项目没有把淡化产生的浓盐水直接处置，而是打通了上下游产业链。项目由金盛海洋科技股份有限公司主导建设，生产产生的高盐浓盐水通过专用管线输送至金盛海洋生产基地。这些浓盐水直接接入“海水养殖+提溴+制盐+苦卤化工”产业链，让海水实现多次利用，将淡水供给工业生产，浓盐水继续用于盐、溴等产品提取，实现海卤水梯级循环，打造资源综合利用的示范模式。

这套循环设计，直面的正是滨州本地真实的水资源短板。滨州地处黄河下游，属于资源型缺水城市，黄河引水指标紧张，本地淡水资源禀赋有限。北海经济开发区聚集高端铝、绿色化工等高耗水产业，随着重大项目相继落地，工业用水的供给压力持续加大。“海水淡化作为非常规水源，是破解北海园区用水瓶颈的现实抓手。”马振发表示，项目投产后可以提供稳定的工业淡水，减轻产业对黄河引水、地下水的依赖，与再生水相互配合，形成多元供水格局，为临港重大项目落地夯实水资源根基。

针对投产后的运营管理，企业已经提前做好全套制度安排：日常生产部门把岗位责任落到实处，建立设备巡检、维保、大修台账，依托智慧平台实时监控设备运行参数。高压设备、药剂储运、浓盐水管线是安全管控重点，项目部实行隐患闭环整改，针对停电、设备故障等突发情况提前编制预案，定期举行演练，保障浓盐水闭环输送，杜绝直排。水质管控部门则实行在线监测与实验室抽检并行，从海水取水到成品水输出，全流程监测留痕，实现全程可追溯。

但现实挑战同样客观存在。“海水盐度高，设备腐蚀损耗问题比较突出，膜件更换、设备维护会产生不小的运营成本；浓盐水供给下游化工制盐生产线，上下游生产节奏的协同调度也是我们需要持续做好的工作。”马振发坦言。

针对这些难题，项目团队积极谋划应对措施，一方面优化前端预处理工艺，缓解膜组件污堵问题；挖掘余热耦合利用潜力，降低制水能耗；另一方面深挖浓盐水当中盐、溴、钾、镁等资源价值，推进装备国产化，依靠数字化运维，持续压减整体运行成本。待到该项目正式投产运营，取自渤海的海水经过一道道工艺转化，将持续输送至北海各产业园区。这片大海蕴藏的水资源，将实实在在成为滨州临港工业高质量发展的坚实底气。