滨州日报/滨州网讯 全球每三块铝箔就有一块产自滨州，全国每百公斤铝材就有二十公斤来自滨州……这座“铝都”正在谋划一场从“规模优势”到“技术引领”的深刻变革。

8月28日，《滨州市铝产业科技创新行动实施方案（2026—2028年）》正式发布，围绕高端化、智能化、绿色化三大方向，全链条推进铝产业科学研究、成果转化和产业化进程，催生一批新技术、新产品、新装备、新模式。力争到2028年，在铝产业细分领域建设科技创新平台10家以上，新增市级以上高层次人才10名以上，突破20项以上关键技术，形成20项以上重大创新成果。

高端化，向“高精尖”要附加值

方案部署了主导产品“高端化”创新行动，推动铝材向高强高韧、精密定制方向迭代升级。

在高纯氧化铝、高纯铝领域，将突破拜耳法氧化铝生产系统中有机碳去除技术、高纯铝精细氧化铝粉体合成制备技术，开展高纯氧化铝系列衍生产品创制开发及下游高端器件成形技术攻关。

在高性能铝合金领域，将突破一系列关键技术，开发高强韧可挤压6XXX系铝合金、高强度耐腐蚀5XXX系铝合金、高强耐热耐磨4XXX系合金、高导热铝合金、高导电高导热铜铝复合箔材等产品。重点开发3C超薄集流体箔、钠电高达因值专用箔、高综合性能动力电池铝箔、电池铝塑封装箔及高端冷成型医药铝箔等产品。

在高价值铝基功能材料领域，将开发超高体分低膨胀颗粒增强铝基复合材料、耐高温抗疲劳颗粒增强铝合金复合材料、半导体用超高精度铝合金基体、微通道铝扁管、低钠微晶铝基功能材料等高端产品，攻关铝基材料表面强化、防腐防污、自清洁等特种功能改性技术。

智能化，让“铝冶炼”更智慧

方案部署了生产制造“智能化”创新行动，以“人工智能+”重塑研发范式，赋能铝冶炼、精深加工各环节。

在氧化铝及电解铝工艺智能化方面，将实施人工智能驱动的氧化铝过程感知—操作—决策一体化关键技术攻关，开发适用于密闭槽的智能感知系统，搭建电解车间数字孪生平台，突破基于多模态大模型的冶炼生产数据综合集成、全流程智能管控技术。

在铝加工智能化方面，将开发高性能铝合金多场电磁智能短流程熔凝技术、高端再生铝合金智能配料系统、铝合金高真空压铸铸造自动化清理和铝合金轮毂视觉AI缺陷识别检测等技术，研发自动浇铸机、特种机器人等智能冶炼设备，推广智慧铝电解工厂、“5G+工业互联网”协同平台。

绿色化，打造“低碳铝”新标杆

方案部署了产业链条“绿色化”创新行动，打造低碳循环、清洁高效的绿色铝制造体系。

在电解铝节能降碳方面，将开发铝电解槽新型阳极阴极材料，攻克新型电解槽能量优化及余热回收等前沿技术，从源头削减碳排放。

在废铝循环再生方面，将开展回收铝绿色低能耗预处理、熔体净化处理和高纯铝凝固提纯系统性研究，攻关废旧铝材智能精细分选技术、高品质再生铝Fe杂质元素无害化有益化技术、再生制备高性能压铸铝合金及汽车碰撞安全结构件。

在固废资源化利用方面，将攻关铝土矿拜耳法赤泥综合利用、赤泥堆场原位生态修复、赤泥铁硅矿物重构分选等技术，突破赤泥调质与中温物相转移重构制备胶凝材料、低成本赤泥干化技术，开发首台（套）低成本赤泥处置成套装备，突破电解铝炭渣中冰晶石和炭粉高效高质资源化回用技术。